鋁型材數(shù)控鉆孔機(jī)加工過程中鉆頭會產(chǎn)生哪些問
鋁型材屬于金屬材質(zhì)產(chǎn)品加工件，作為鋁型材打孔、擴(kuò)孔的自動化設(shè)備，鋁型材數(shù)控鉆孔機(jī)使用的是機(jī)械鉆孔，利用麻花鉆頭進(jìn)行打孔操作，數(shù)控鉆孔機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)與自動化會讓加工件的生產(chǎn)效率大大提高。
提高鋁型材數(shù)控鉆孔機(jī)加工質(zhì)量技巧有很多，反之影響鉆孔機(jī)加工質(zhì)量的因素也不少，鉆頭問題就是其中之一，輕則影響產(chǎn)品加工質(zhì)量，重則損壞機(jī)器。
那么在鋁型材數(shù)控鉆孔機(jī)加工過程中鉆頭會遇到哪些問題呢？
一、斷鉆：
1、鉆頭裝夾間隙過大，與加工工件產(chǎn)品的不匹配，導(dǎo)致鉆頭搖擺；
2、自動鉆孔機(jī)加工參數(shù)設(shè)置不合理，譬如進(jìn)給速度和切割速度。
二、卡鉆：
1、排屑問題，干鉆或冷卻水水量太小，造成碎屑排不出來而卡鉆；
2、鉆頭刀頭焊接不牢，因掉下的刀頭而造成卡鉆；
3、鉆孔機(jī)在鉆進(jìn)過程中，鉆進(jìn)對象脆裂形成了較大顆粒或里面還有小鋼條，這些東西因為尺寸較大不能排出而造成卡鉆。
三、磨損及崩刃：
1、選擇的鉆頭類型不適合工件的加工材料；
2、選擇的材料有雜質(zhì)，硬度不均；
3、使用自動鉆孔機(jī)加工時切削液冷卻不到位，沒有降低工件溫度；
4、鉆頭長時間使用，沒有適時研磨。
